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燃烧机理
根据高温等离子体有限能量不可能同无限的煤粉量及风速相匹配的原则设计了多级燃烧器。它的意义在于应用多级放大的原理 ,使系统的风粉浓度 、气流速度处于一个十分有利于点火的工况条件,从而完成一个持续稳定的点火、燃烧过程。在建立一级点火燃烧过程中将经过浓缩的煤粉垂直送入等离子火炬中心区。10000℃的高温等离子体同浓煤粉的汇合及所伴随的物理化学过程使煤粉原挥发份的含量提高了 80%,其点火延迟时间不大于 1s。点火燃烧器的性能决定了整个燃烧器运行的成败 ,燃烧器出力约为 500 — 800kg/h,喷口温度不低于1200℃。采用级气膜冷却技术避免了煤粉的贴壁流动及挂焦,同时又解决了燃烧器的烧蚀问题。该区称为区。*二区为混合燃烧区,采用“浓点浓”的原则,环形浓淡燃烧器将淡粉流贴壁而浓粉掺入主点火燃烧器燃烧 。既利于混合段的点火 ,又冷却了混合段的壁面 。*三区为强化燃烧区,在一、二区内挥发份基本燃尽 ,采用提前补氧强化燃烧措施提高疏松炭的燃尽率,提前补氧以提高该区的热焓并提高喷管的初速以达到加大火焰长度提高燃尽度的目的,采用气膜冷却技术达到了避免结焦的 目的。
科汇高能点火器可适应多种不同燃料的点火能量要求,广泛用于电力、石化、冶金、航空、环保、消防等点火领域,可用于燃烧器的自动点火及放散火炬的点火。点火枪*放电形成高能电火花,可直接点燃天然气、液化石油气等气体燃料以及雾化后的煤油、柴油、重油、渣油等液体燃料。
在使用的时候要注意如下几点:
:点火开始,应该先打开点火开关,使之处于ON的状态,然后再打开相应的燃料部分,不管是喷油还是喷气,使用的时候都需要注意这一点。
*二:在高能点火器的点火过程当中,用户需要注意一开始的时候,助燃风应该关闭或是尽量开得小一些,等到火点起来之后,再根据需求将助燃风开大,同时要注意一旦火势过大,应该及时关闭助燃风。
*三:一般用于点火的时间不应该**过三十秒,所以使用时间都要控制在半分钟内,同时在一次使用完毕之后,点火器需要进行相应的冷却,.起码要相隔一分钟以上才能再次打开。
注意好这些使用问题,才能让大家更加安全、有效地使用点火器。
燃烧系统
与以往燃烧器相比,等离子燃烧器在煤粉进入燃烧器的初始阶段就用等离子弧将煤粉点燃,并将火焰在燃烧器内逐级放大,属内燃型燃烧器.等离子有再造挥发分的效应,这对于点燃贫煤强化燃烧有特别的意义 [5] .
等离子燃烧器是借助等离子发生器的电弧来点燃煤粉的煤粉燃烧器,与以往的煤粉燃烧器相比,等离子燃烧器在煤粉进入燃烧器的初始阶段就用等离子弧将煤粉点燃,并将火焰在燃烧器内逐级放大,属内燃型燃烧器,可在炉膛内无火焰状态下直接点燃煤粉,从而实现锅炉的无油启动和无油低负荷稳燃。
根据有限的点火功率不可能直接点燃无限的煤粉量的问题,等离子燃烧器采用了多级燃烧结构,如下图所示,煤粉首先在中心筒中点燃,进入中心筒的粉量根据燃烧器的不同在500 - 800kg/h之间,这部分煤粉在中心筒中稳定燃烧,并在中心筒的出口处形成稳定的二级煤粉的点火源,并以次逐级放大,可点燃12T/H的粉量。
工作原理
本发生器为磁稳空气载体等离子发生器,它由线圈,阴极,阳极组成.阴阳极由高导电率,高导热率,抗氧化的金属材料制成;并采用水冷方式以承受电弧高温冲击.其拉弧原理:首先设定输出电流,当阴极前进与阳极接触后,整个系统具有抗短路的能力且电流恒定不变,当阴极缓缓离开阳极时,电弧在线圈磁力的作用下,被电离为高温等离子体,其能量密度高达105W/cm.为点燃不同的煤粉创造了良好的条件。