等离子点火器作用

科汇高能点火器可适应多种不同燃料的点火能量要求，广泛用于电力、石化、冶金、航空、环保、消防等点火领域，可用于燃烧器的自动点火及放散火炬的点火。点火枪*放电形成高能电火花，可直接点燃天然气、液化石油气等气体燃料以及雾化后的煤油、柴油、重油、渣油等液体燃料。
在使用的时候要注意如下几点：
：点火开始，应该先打开点火开关，使之处于ON的状态，然后再打开相应的燃料部分，不管是喷油还是喷气，使用的时候都需要注意这一点。
第二：在高能点火器的点火过程当中，用户需要注意一开始的时候，助燃风应该关闭或是尽量开得小一些，等到火点起来之后，再根据需求将助燃风开大，同时要注意一旦火势过大，应该及时关闭助燃风。
第三：一般用于点火的时间不应该**过三十秒，所以使用时间都要控制在半分钟内，同时在一次使用完毕之后，点火器需要进行相应的冷却，.起码要相隔一分钟以上才能再次打开。
注意好这些使用问题，才能让大家更加安全、有效地使用点火器。

燃烧系统
与以往燃烧器相比，等离子燃烧器在煤粉进入燃烧器的初始阶段就用等离子弧将煤粉点燃，并将火焰在燃烧器内逐级放大，属内燃型燃烧器．等离子有再造挥发分的效应，这对于点燃贫煤强化燃烧有特别的意义 [5] ．
等离子燃烧器是借助等离子发生器的电弧来点燃煤粉的煤粉燃烧器，与以往的煤粉燃烧器相比，等离子燃烧器在煤粉进入燃烧器的初始阶段就用等离子弧将煤粉点燃，并将火焰在燃烧器内逐级放大，属内燃型燃烧器，可在炉膛内无火焰状态下直接点燃煤粉，从而实现锅炉的无油启动和无油低负荷稳燃。
根据有限的点火功率不可能直接点燃无限的煤粉量的问题，等离子燃烧器采用了多级燃烧结构，如下图所示，煤粉首先在中心筒中点燃，进入中心筒的粉量根据燃烧器的不同在500 - 800kg/h之间，这部分煤粉在中心筒中稳定燃烧，并在中心筒的出口处形成稳定的二级煤粉的点火源，并以次逐级放大，可点燃12T/H的粉量。

点火机理
利用直流电流(280—350A)在介质气压 0.01-0.03MPa的条件下接触引弧，在强磁场下获得稳定功率的直流空气等离子体，在燃烧器的一次燃烧筒中形成 T>5000K的梯度极大的局部高温区，煤粉颗粒通过该等离子“火核”受到高温作用，并在 0.001s内*释放出挥发物，并使煤粉颗粒破裂粉碎，*燃烧。由于该反应在气相中发生，混合物组分的粒级发生变化，促使煤粉的燃烧速度加快，加速煤粉的燃烧，大大地减少促使煤粉燃烧所需要的引燃能量。等离子体内含有大量化学活性的原子、原子团、离子和电子等，可加速热化学转换，促进燃料完全燃烧，除此之外，等离子体对于煤粉的作用，可比通常情况下提高 20％一80％的挥发份，即等离子体有再造挥发份的效应，这对于点燃低挥发份煤粉强化燃烧有特别的意义。

当煤粉在等离子体中燃烧时,会形成T>4000K和温差非常大的局部高温区。在这种情况下,煤粉颗粒会在高温的热冲击作用下,*的释放出挥发分,从而*点燃周界的煤粉气流。因此等离子体点火与常规的点火从本质上有着的很大的区别。
(1)等离子体点火过程中能够生成*着火的低着火点双相燃料当一次煤粉进入到等离子体中时,煤粉与空气氧化剂发生热化学作用,很*获得易燃的双相燃料,也就是可燃气体和焦碳残余物。实践证明这些双相燃料可以达到该煤种在普通燃烧情况下有机物质量的2570一3000W。由于这种双相燃料在自然工况下就很*进行燃烧,所以,采用等离子点火对煤粉火焰的可靠稳定性有非常**的作用。
(2)等离子体点火过程中能够再造挥发分
在一次风粉气流通过等离子体时,煤粉颗粒就会由于热激化而破裂粉碎,致使固相反应表面积急剧增加,这样就**加速了挥发分的产生和析出。而且这个过程往复循环进行。根据资料显示:在煤粉颗粒受到快速加热时,煤粉颗粒由于被热激化而产生的内部热应力可使其在很短的时间内破碎成大约8一10个更细碎的煤粉颗。
(3)等离子体点火能提高燃料煤粉的反应度,降低煤粉的着火温度。
由于等离子流与煤粉空气的混合作用,在大约为2000一3000K的温度下,只要接触时间在10-45数量级范围内,就会产生大量的活性粒子,**提高了燃料煤粉的反应度。有关实验证明,能量高达250Mw/m3的等离子体电弧和其中的化学活性粒子,比如:O、C、OH、O2、H2和电子气体,都可加速热化学转换。有关资料显示[39]:即使在空气氧化剂中夹杂大约0.6%的很少量的原子氧也足以会使煤粉颗粒的着火温度下降大约3/8,着火前的预热时间减少2/3,而原子氧在T=2500K的空气中就可以达到这种均匀程度,在T二400OK时原子氧浓度可以达到2.5%的高度。
(4)等离子体可以实现以较低的点火功率去点燃较大热功率的煤粉燃烧器的目的。

-/gbahejd/-