等离子点火器视频

高能点火器
1、外观选用高温合金铝材，表面处理为金，美观大方，新颖、重量轻，采用压槽式连接，密封性好，防震性能好，结构牢靠，安装方便。
2. 对于锅炉、工业炉、窑炉炉、油田水套炉 燃烧器的点火都适用。

等离子燃烧技术是指采用直流空气等离子体作为点火源，实现锅炉的冷态启动不用一滴油的无油点火的燃烧技术。等离子体具有促进燃烧的特性，等离子燃烧系统主要有燃烧系统、风粉系统、等离子发生器、电气系统、等离子空气系统以及等离子冷却水系统等。

燃烧机理
根据高温等离子体有限能量不可能同无限的煤粉量及风速相匹配的原则设计了多级燃烧器。它的意义在于应用多级放大的原理 ，使系统的风粉浓度 、气流速度处于一个十分有利于点火的工况条件，从而完成一个持续稳定的点火、燃烧过程。在建立一级点火燃烧过程中将经过浓缩的煤粉垂直送入等离子火炬中心区。10000℃的高温等离子体同浓煤粉的汇合及所伴随的物理化学过程使煤粉原挥发份的含量提高了 80％，其点火延迟时间不大于 1s。点火燃烧器的性能决定了整个燃烧器运行的成败 ，燃烧器出力约为 500 — 800kg／h，喷口温度不低于1200℃。采用级气膜冷却技术避免了煤粉的贴壁流动及挂焦，同时又解决了燃烧器的烧蚀问题。该区称为区。*二区为混合燃烧区，采用“浓点浓”的原则，环形浓淡燃烧器将淡粉流贴壁而浓粉掺入主点火燃烧器燃烧 。既利于混合段的点火 ，又冷却了混合段的壁面 。*三区为强化燃烧区，在一、二区内挥发份基本燃尽 ，采用提前补氧强化燃烧措施提高疏松炭的燃尽率，提前补氧以提高该区的热焓并提高喷管的初速以达到加大火焰长度提高燃尽度的目的，采用气膜冷却技术达到了避免结焦的 目的。

等离子点火燃烧系统
等离子燃烧器借助等离子发生器的电弧来点燃煤粉的煤粉燃烧器，它在煤粉进入燃烧器的初始阶段就用等离子弧将煤粉点燃，并将火焰在燃烧器内逐级放大，属内燃型燃烧器，可在炉膛内无火焰状态下直接点燃煤粉 ，从而实现锅炉的无油启动和无油低负荷稳燃 。

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